方大特钢新材料研发和应用实现突破

日前，方大特钢在新材料研发和应用方面取得重大突破方特钢铁表示，通过采用纯冶炼技术和特殊轧制工艺，公司开发生产了目前国内强度最高的弹簧扁钢——2000 MP a级高强度弹簧扁钢该产品已应用于高端客车并成功通过一系列产品样件和小批量验证，表现出优异的疲劳使用性能，得到用户认可，并成功承接用户批量订单

方特钢铁介绍，2000MPa级高强度弹簧扁钢是目前国内强度最高的弹簧扁钢通过钒微合金化设计结合独特的热处理工艺，利用纳米级碳化钒析出，大幅提高弹簧钢的马氏体基体韧性，呈现出优异的强韧性结合该产品生产的高应力钢板弹簧与传统钢板弹簧相比，强度可提高20%以上，韧性可提高80%以上通过台架疲劳试验，在1300MPa的最大应力载荷下，能保持25万次不断裂

方特钢铁是国内首家开发生产该强度等级弹簧扁钢并实现批量生产的企业，性能指标达到国内先进水平方特钢铁介绍，国内某知名高端客车采用该产品制作高应力钢板弹簧，可以更好地承受车轮对车架的载荷冲击，大大提高车辆的稳定性和驾驶舒适性此外，该产品板簧构件的板数和厚度减少，从而达到减轻悬架系统重量的效果，进一步实现汽车的轻量化和节能减排

除了高强度弹簧扁钢，方大特钢其他产品的R&D和试生产也顺利落地方特钢铁称，公司最近几天试制成功60Si2Mn和55SiCr两款弹簧钢线材产品，对进一步加强中高端弹簧圆钢和线材生产技术积累，拓展其他特种钢棒线材产品具有积极意义

方特钢铁介绍，弹簧钢盘条主要用于汽车悬架弹簧，发动机气门弹簧等领域由于受到拉压，冲击，疲劳，腐蚀等多种作用，工作条件恶劣，对非金属夹杂物，成分偏析，脱碳，显微组织，表面缺陷等内外质量指标要求非常严格，生产控制难度大，技术含量高方特钢铁不断加大产品研发力度，精心策划，成立专门的开发团队，针对产品特点和生产技术难点，广泛开展技术攻关和实物分析，多次组织专题研讨，制定严格的试制计划目前，产品已经交付给合作客户试用方大特钢在现场持续关注和跟踪产品的使用情况，在后期加工中验证和对比产品的性能，确保双方共同研发满足汽车螺旋弹簧产品的使用要求